Современные российские технологии почвообработки от компании ООО «БДТ-АГРО»

Современные российские технологии почвообработки от компании ООО «БДТ-АГРО»

В настоящее время на рынке почвообрабатывающей техники все более востребованными становятся сельхозорудия, выполняющие несколько операций за один проход, а также различные комбинированные агрегаты. Эксперты связывают это с общей тенденцией отказа в хозяйствах от вспашки как таковой и переходом в почвообработке на более эффективные ресурсосберегающие технологии, предусматривающие применение орудий без оборота пласта – дисковых борон, культиваторов, глубокорыхлителей и плугов чизельных.

Краснодарская компания «БДТ-АГРО» — одно из немногих предприятий в России, на котором производится широкая номенклатура таких сельхозорудий: 2-х, 3-х, 4-х рядные бороны дисковые модернизированные БДМ шириной захвата от 2, 1 м до 9, 3 м; культиваторы сплошной обработки почвы КСО от 4, 8 м до 12 метров; культиваторы широкозахватные универсальные КШУ от 4, 8 м до 12 метров; глубокорыхлители КР (навесные) и КРП (прицепные) от 2, 1 м до 4 метров; чизельные плуги ПЧН (навесные) и ПЧ (прицепные) от 2, 1 м до 5 метров, помогают аграриям в различных регионах России значительно экономить денежные средства, производить почвообработку в кратчайшие сроки с соблюдением всех агрономических требований.

Преимущества борон БДМ производства БДТ-АГРО:
• Запатентованная расстановка дисков, позволяет повысить курсовую устойчивость бороны и снизить расход топлива на 10–12, 5 % (в зависимости от модификации бороны) в сравнении с аналогичными по ширине захвата боронами других производителей.

• Применение запатентованного технического решения по установке укороченной крайней стойки на орудии исключает образование развальных борозд между проходами, поле после обработки ровное, отпадает необходимость дополнительной культивации.

• Запатентованное решение, касающееся смазки стоек, а именно: верхняя часть стоек имеет маслопроводящий канал с широкой кольцевой канавкой для смазывания во время сезонного технического обслуживания. Это позволяет исключить коксование стоек, повысить надежность орудия и сократить расходы на техническое обслуживание.

• Из гидросистемы исключены промежуточные металлические трубки, сокращено количество соединений и гидроцилиндров, что в целом повышает надежность орудия.

• На дисковые бороны нашего производства устанавливаются рабочие диски FREISER (Германия) или по желанию заказчика, диски BELLOTA (Испания).

• На бороны могут устанавливаться обычные узлы БДМ, по желанию заказчика устанавливаются и необслуживаемые узлы производства ООО «БДТ-АГРО».

• На все бороны, производимые в ООО «БДТ-АГРО», предоставляется гарантия 2 года.

• Все изделия и технические решения ООО «БДТ-АГРО» запатентованы.

На сегодняшний день ООО «БДТ-АГРО» производит свыше 70 моделей почвообрабатывающей техники, из них 46 моделей приходится на 2-х, 3-х и 4-х рядные бороны дисковые серии БДМ.

В целях дальнейшего расширения функциональных возможностей борон дисковых серии БДМ (ДИСКАТОРОВ), разработанных в начале 2000 г.г., а также, повышения надежности и универсальности этого типа почвообрабатывающих орудий, компания БДТ-АГРО разработала и запустила в производство новую линейку борон дисковых модульных многофункциональных серии БДМ(м), способных адаптироваться к изменяющимся условиям производства сельхозпродукции. В конструкцию борон дисковых модульных многофункциональных БДМ(м) компанией БДТ-АГРО заложены передовые инновационные технологии и конструкторские решения, подтвержденные 8-ю патентами.
Многофункциональность достигается за счет того, что модульная борона содержит продольную и поперечную раму (сменный модуль). Прицеп, продольная рама и шасси образуют несущий продольный модуль, а поперечная рама с рабочими органами и прикатывающими катками образует сменный модуль. Сменный модуль или комбинация сменных модулей (для 4-х рядных орудий) подсоединяется снизу к продольной раме с помощью фланцев и болтового соединения. Прицеп прикреплен шарнирно к поперечной раме и соединен винтовым талрепом с продольной рамой.
В качестве сменного модуля на цельнорамных и складных орудиях могут устанавливаться следующие модули:
1. Для 2-х рядных орудий:
- с двумя рядами сферических дисков на индивидуальных стойках;
- с двумя рядами лап – глубокорыхлителей, с регулируемыми по высоте боковыми ножами (для культивации от 5 до 20см и глубокого рыхления до 45см).

2. Для 3-х рядных орудий:
- с тремя рядами сферических дисков на индивидуальных стойках (расстояние между рядами 105см);
- с тремя рядами лап – глубокорыхлителей с регулируемыми по высоте боковыми ножами (для культивации от 5 до 20см и глубокого рыхления до 45см).

- с двумя рядами лап – глубокорыхлителей с регулируемыми по высоте боковыми ножами (для культивации от 5 до 20см и глубокого рыхления до 45см);
- комбинированное орудие: с двумя рядами сферических дисков на индивидуальных стойках и с двумя рядами стрельчатых лап (для культивации от 5 до 15см) или лап – глубокорыхлителей (для культивации от 5 до 15см).
3. Для 4-х рядных орудий:
- с четырьмя рядами сферических дисков на индивидуальных стойках (расстояние между рядами 90см);
- с четырьмя рядами лап – глубокорыхлителей с регулируемыми по высоте боковыми ножами (для культивации от 5 до 20см и глубокого рыхления до 45см).

- комбинированное орудие: с двумя рядами сферических дисков на индивидуальных стойках и с двумя рядами стрельчатых лап (для культивации от 5 до 15см) или лап – глубокорыхлителей (для культивации от 5 до 15см).
На всех сменных модулях устанавливаются опорные прикатывающие катки для регулировки глубины обработки, катки изготавливаются сменными и различных видов (по желанию покупателя): спиральными, планчатыми, планчато-спиральными, зубчатыми или двухрядными. Двухрядные прикатывающие катки выполнены со смещением второго ряда для перекрытия промежутков между катками. Катки первого ряда спиральные, катки второго ряда планчатые или планчато-спиральные (Патент №131560).

Сменный модуль складных орудий изготавливается из трех шарнирно соединенных секций с подъемом крайних секций в транспортное положение. В качестве сменного модуля предусмотрена установка поперечных рам с двумя, тремя или четырьмя рядами сферических дисков на индивидуальных стойках и прикатывающими катками. По желанию покупателя на 2-х рядных орудиях вместо поперечной рамы с двумя рядами сферических дисков на индивидуальных стойках может быть установлен сменный модуль с двумя рядами стрельчатых лап или лап – глубокорыхлителей (Патент №116300), с регулируемыми по высоте боковыми ножами и прикатывающими катками.

Сменные модули 3-х рядных орудий имеют расстояние между рядами 105см, а 4-х рядных орудий имеют расстояние между рядами 90см, что резко снижает вероятность забивания землей и пожнивными остатками между рядами дисков, присущее большинству классическим 4-х рядным дискаторам и их аналогам.
В качестве сменного модуля на 3-х и 4-х рядных орудиях может быть установлен комбинированный сменный модуль с двумя рядами сферических дисков на индивидуальных стойках и с двумя рядами стрельчатых лап или лап – глубокорыхлителей, с регулируемыми по высоте боковыми ножами и прикатывающими катками в различных комбинациях. При установке боковых ножей на лапы глубокорыхлителя орудие производит дискование от 5 до 15 см, а также культивацию и плоскорезную обработку почвы на глубину от 5 до 15 см, и прикатывание почвы катками (3 в одном), оставляя за собой ровное дно, для последующего посева. Без боковых ножей лапы глубокорыхлителя устанавливаются глубже дисков на 10см., т. е. одновременно с дискованием на 10–15см проводится глубокое рыхление на 20–25см. Для глубокого рыхления до 40–45см модуль с дисками снимается, при этом на лапы глубокорыхлителя могут устанавливаться регулируемые по высоте боковые ножи.

Для тракторов разной мощности, можно подобрать соответствующий сменный модуль с различной шириной захвата и разным количеством рабочих органов.

Почвообрабатывающее орудие с дисками на индивидуальных стойках применяется для уничтожения сорняков, предпосевной подготовки поля, заделки в почву растительных остатков и сохранения влаги в почве после уборки урожая, итого, несколько раз в год на одном поле. Культивация и плоскорезная обработка применяются один-два раз в год для предпосевной подготовки поля или одновременно с дискованием. Глубокое рыхление проводят для лучшего задержания влаги в осеннее — зимний период, требуется один раз в 3–4 года на одном поле. Приобретать специальное орудие, чтобы использовать его один-два раз в год или раз в три-четыре года крайне невыгодно. Новая линейка модульных борон позволяет к имеющемуся дисковому орудию приобрести сменный модуль с лапами культиваторами-глубокорыхлителями, что будет намного дешевле. Обычное дисковое орудие за один проход оставляет за собой гребнистое дно. В то время как для посева дно должно быть ровным. Проблема легко решается заменой 2-х сменных модулей четырехрядного орудия на 2-х рядный модуль и модуль с двумя рядами стрельчатых лап или лап – глубокорыхлителей с регулируемыми по высоте боковыми ножами.
Таким образом, новая линейка модульных борон позволяет рыхлить почву от 10 см до 45 см без оборота пласта и использовать одно орудие для выполнения нескольких операций: заделки стерни, пожнивных остатков и другой органики, культивации, предпосевной плоскорезной обработки, глубокого рыхления и прикатывания, обеспечивая повышение гумуса в почве, а, следовательно, и урожайности выращиваемых культур.

Модульные бороны позволяют экономить топливо до 12%-15% по сравнению с аналогичными по ширине захвата орудиями других производителей, без ухудшения качества обработки почвы (Патент №92289 с приложением, Патент №114581).

Двухрядные и трехрядные складные модульные бороны шириной захвата от 4м до 6м имеют транспортные габариты по ширине не более — 2, 55м, что позволяет транспортировать орудие по дорогам общего пользования без ограничений (не требуется согласования с органами ГИБДД).

Модульные бороны не оставляют за собой открытую глубокую борозду (Патент №116738), поле после обработки ровное, отпадает необходимость дополнительной культивации.

Все модульные бороны серийно комплектуются смазывающимися стойками (Патент №113907).

На модульные бороны могут устанавливаться как обычные, так и необслуживаемые узлы (Патент №131559) производства компании БДТ-АГРО.
На все модульные бороны предоставляется гарантия 2 года.

По желанию заказчика, впереди дискового орудия могут устанавливаться дополнительные опорные колеса для точной регулировки глубины обработки.

ООО «БДТ-АГРО»
Бесплатный звонок с любого телефона России
8–800–100–08–26 с 8:00 до 18:00 по московскому времени
Офис на Ростовском шоссе:
г. Краснодар, Ростовское шоссе, 14/2,
ОАО «Компрессорный завод «Борец»
т/ф: 861) 252–08–25, 252–00–26
Офис на ул.Мира:
350033, г. Краснодар, ул.Мира 90А
Тел: (861) 214–71–27
E-mail: [email protected] Сайт: www.bdt-agro.ru, www.бдт-агро.рф